智能制造大趋势 中国制造要有所为不能被落下
编辑:admin
字号:A-A+
摘要:从互联网发展阶段来看,我将其分为4个阶段,第一阶段是信息互联网,这个阶段的商业模式更多是提供信息服务;第二阶段,叫做流通互联网,就是不仅仅提供信息服务,同时作为一个

  从互联网发展阶段来看,我将其分为4个阶段,第一阶段是信息互联网,这个阶段的商业模式更多是提供信息服务;第二阶段,叫做流通互联网,就是不仅仅提供信息服务,同时作为一个渠道出现;第三阶段,就是目前如火如荼的领域,叫做服务互联网;第四阶段,就是产业互联网时代。

  新的制造业思维,就是在产业互联网时代大背景下产生的,实业领域开始导入互联网元素、互联网思维。

  在德国,西门子公司较早实践了工业革命的概念。日本丰田公司的精益思想方式也是个性化的。丰田汽车的焊接、油漆已经完全自动化,在制造业升级方面,丰田公司走在了前面。

  回顾一下工业4.0的由来,不仅仅是德国人,一直以来有很多人在研究生产方式的演变。

  工业生产方式的演变大概经历了5个阶段:最早是手工生产,这种模式目前在珠三角、长三角还有;后来有了福特生产方式,叫做大量生产、规模化生产,通过内部的分工,先生产零部件,然后大量生产组装;日本企业发明了精益生产,从现场管理到精细的物流配送,整个都是流水线的生产过程;在精益生产之后,出现了大规模的定制,也叫大量定制;大量定制再往前走,就到了顾客定制,一件一单,一个订单就是一个定制。工业4.0实际上就是顾客定制,通过智能化的制造系统、软件等,解决顾客定制的需求。

  德国在工业制造领域经验非常丰富,德国政府2013年就提出了《高技术战略2020》,政府的战略是把工业4.0和制造4.0作为核心。

  2013年汉诺威工业博览会上,德国联邦教研部与联邦经济部又发布了制造思维的主题展区,以西门子公司为主。另外德国还有若干个产业联盟,包括机械和制造、通讯和新媒体、电子电器,这些基本囊括了德国工业的大部分。产业联盟还专门做了一个课题《保障德国工业的未来关于实施工业4.0战略的建议》。

  为什么是德国?德国一方面有基础,第二还是要争夺下一代的制造行业优势地位。德国人的想法是要向全世界提出制造4.0的标准。整个一套制造标准的载体表现为软件。德国人现在要搞好软件,因为智能产品要有软件支持。

  工业1.0是蒸汽机和机械生产,2.0是电动力和规模生产,3.0是电子和信息技术、自动化。比如德国数据传真机技术,就是工业3.0的灵感,是电子和信息技术。德国人提出的工业4.0核心是什么?从输出来说,就是智能,用智能化的方式输出智能产品,而智能化的方式就是信息物理融合系统。

  我对于工业4.0和工业互联网,或者是第三次工业革命的理解,其基础就是互联网。而互联网基础是什么?是物联网技术。互联网首先实现了人和人的连接,下一步要实现人和物的相连。而最困难是物和物的相连。物联网的信息是海量的,支撑物联网的是云计算。互联网、物联网、云计算,在这些基础上会形成智能生产体系。社会的信息互联,是一个巨大无比的智能生产体系,企业内部是智能生产体系,要和整个价值链、生产生态链形成智能生产体系。通过智能化的生产体系,能够产生智能化的产品。智能化产品就包含了个性化的东西在里面。

  举个例子,在日本施工的工程机械都是租赁的商业模式,没有人买机器,都是向厂家租赁。日本有一家做工程机械租赁的企业,通过智能联网监测租赁出去的机器,挖掘机有没有在操作,如果发现它长时间不操作,就意味着存在交不起租金的风险,马上就去找客户,停止租用合同。机器只要每天在开,他们就放心了。

  德国西门子的智能生产过程,工人都是坐在工作台前操作电脑的,整个加工过程由他们控制,但是具体工作是由机器来做的。

  从目前国内制造企业来看,我知道的只有一个服装品牌红领在做智能生产。它是很老的一个品牌,后来服装行业原有的商业模式受到了冲击,红领的老板逐步放弃了在线下做专卖店的路径。

  他开始研究一种新的模式,就是纯个性化定制,目前还基本上没有面对国内的消费者。这家企业一年要生产1500套西装,订单全部来自美国和欧洲,美国和欧洲的小裁缝店,把个性化的数据传到红领,他们便迅速回应。

  回应的速度多快呢?7天交货。整个过程很简单,先给客户量体,这一环节目前还没有完全实现智能化,量48个数据,从脖子开始,这套数据系统是他们用10年时间总结出来的。数据一旦输入之后,在电脑里就会看到虚拟的版型,版型细节是可以调整的,比如扣子要金色的还是黑色的,选择什么领子、什么内衬等等,这些小地方都可以调整。然后进入制造领域,这个时候就看不到人了,仓库里面把物料调出来,成衣的面料、辅料都调出来,自动裁剪,然后就是流水线加工,流水线加工是有人的,有人负责缝纫,有人负责钉扣子等。

  这个生产系统最核心的特点是每一件衣服就是一个订单,就是一件即一单,每个工人在加工每个环节的时候,都有电子标签扫描一下,看这个衣服是什么要求,然后再做下一件。

  整个生产系统类似于一个3D打印的模式,每个都个性化,把版型做出来,用软件控制,自动剪裁。在ZARA来说是小批量的生产模式,而红领更进一步,变成了一件衣服一个订单。

  这是目前国内在工业方面我所见到的唯一的智能化模式。红领老板说,下一步需要健全的就是信息采集系统,现在都是小店的裁缝师在量。这就是国内的红领模式。

  智能生产系统输出的是个性化产品、智能化产品,高效率、低消耗、实时回应。因此生产交付期有保证,而交付期是客户最关注的。它是高度自动化的,所以可能对未来的就业有很大冲击。它是机器人的集成,整个生产线都是机器人。当然机器人是广义的,高度智能化操作,机器人与机器之间信息是联网的。

  在智能生产体系中的要件有4个,第一个是传感器,是信息系统都要有传感器;第二个是数据存储,包括硬件和软件;第三个是微处理器、芯片;第四个是软件。德国人致力于研发操控智能产品的软件,占领制高点,软件是未来智能工具的重要点。

  中国制造业在这一轮工业革命中要有所作为,不能被落下。

作者:admin 来源:未知 发布于2019-06-11 14:05
本文版权归原作者所有 转载请注明出处 收藏:
您可能喜欢的文章
热门阅读